净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，洁净室，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，洁净室报价，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
结合我们的经验，和大家一起探讨下渗漏产生的原因：
l、 在设计的过程中屋面坡度过小，造成雨水不能及时排到天沟，使得屋面出现积水，排水不顺畅，造成屋面渗水：
2、天沟横向没有坡度，洁净室施工，天沟落水口设计不合理等情况遇到大雨时造成天沟积水排不出往天沟内檐沟返水：在旖工时天沟防腐不到位，导致天沟生锈腐蚀，或有垃圾等堵塞落水口等情况，洁净室多少钱，都有可能造成漏水或返水的情况发生：
3、房屋在安装和使用过程当中对屋面的踩踏导致紧固件的松动。紧固件防水垫的老化等导致紧固件处漏水;
4、在屋面板上开孔，安装各种风机、排气管道等四周的缝隙处防水处理不好;
5、在使用过程中由于外部环境的影响，风荷载，雪荷载，热胀冷缩等造成屋面板的变形，造成搭接处缝隙扩大，破坏原有的防水处理而出现漏水;
6、施工过程中防水材料选择的不合理和老化等等。
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